- 正确
- 错误
- A.碳化焰
- B.中性焰
- C.轻微碳化焰
- D.轻微氧化焰
- A.降低结构形状尺寸精度和美观
- B.降低整体结构组对装配质量
- C.引起焊接裂纹
- D.矫正变形要降低生产率,增加制造成本
- A.薄板的焊接
- B.低碳钢结构的焊接
- C.容易裂的金属材料和结构的焊接
- D.防止由于焊缝纵向收缩而产生的波浪变形
- A.弯曲变形
- B.收缩变形
- C.扭曲变形
- D.热变形
- A.焊后热处理
- B.焊接工艺方法
- C.焊接工艺参数
- D.焊接位置
- A.魏氏组织
- B.珠光体
- C.奥氏体
- D.马氏体
- A.熔合区
- B.焊缝区
- C.母材
- D.热影响区中的正火区
- A.淬火区
- B.部分淬火区
- C.再结晶区
- D.回火软化区
- A.未熔合
- B.冷温脆性
- C.冷裂纹
- D.热裂纹
- A.引起冷裂纹
- B.产生白点
- C.引起热裂纹
- D.引起氢脆
- A.锈中的结晶水
- B.焊条药皮中的有机物
- C.母材和焊丝中的氢
- D.工件和焊丝表面的油污
- A.氩
- B.氟
- C.CO2
- D.氮
- A.氮化物
- B.碳化物
- C.硫化物
- D.磷化物
- A.等轴晶
- B.粒状晶
- C.絮状晶
- D.柱状晶
- A.从1300℃冷却到1100℃的
- B.从1100℃冷却到800℃的
- C.从800℃冷却到500℃的
- D.从500℃冷却到300℃的
- A.熔池体积小,冷却速度快
- B.熔池液态金属温度高
- C.熔池是在运动状态下结晶
- D.熔池各处同时开始结晶
- A.气体流量
- B.切割速度
- C.钨极端部到喷嘴的距离
- D.电源极性
- A.穿透型等离子弧焊
- B.熔透型等离子弧焊
- C.微束等离子弧焊
- D.熔化型等离子弧焊
- A.程序控制装置
- B.高频振荡器
- C.电磁气阀
- D.高压脉冲稳弧器
- A.400
- B.300
- C.250
- D.200
- A.切割质量高
- B.生产率高
- C.可切割各种非金属材料
- D.电源空载电压高
- A.熔化及燃烧
- B.氧化和燃烧
- C.溶解及氧化
- D.熔化及蒸发
- A.60~80
- B.80~90
- C.90~110
- D.150~400
- A.热量集中,温度高
- B.电弧稳定性好
- C.等离子弧吹力大
- D.功率大
- A.5
- B.8
- C.10
- D.15
- A.直接型弧
- B.间接型弧
- C.转移型弧
- D.非转移型弧
- A.钢丝刷
- B.钢丝轮
- C.机械方法
- D.化学方法
- A.带蒙皮的骨架结构(如汽车驾驶室)等
- B.要求气密的薄壁容器
- C.受力要求不高的对接件
- D.重要的受力对接件
- 34
-
( )不是电阻焊的优点。
- A.焊接变形小
- B.生产率高
- C.成本低
- D.无损检验方法简单可靠
- A.H10Mn2MoA
- B.H08MnMoA
- C.H08CrMoVA
- D.H08Mn2SiA
- A.36
- B.42
- C.48
- D.60
- A.焊接电源与极性
- B.焊丝直径
- C.焊接电流
- D.施焊位置
- A.工频交流电源
- B.中频交流电源
- C.直流反接
- D.直流正接
- A.左焊法
- B.右焊法
- C.立向下焊
- D.立向上焊
- A.是否产生夹渣
- B.焊道形状
- C.是否产生裂纹
- D.是否产生气孔
- A.工件厚度
- B.焊丝直径
- C.施焊位置
- D.电源种类与极性
- A.焊丝直径
- B.焊接电流
- C.熔滴过渡形式
- D.坡口形式
- A.焊件厚度
- B.施焊位置
- C.生产率的要求
- D.坡口形式
- A.焊接工艺参数不当引起的
- B.熔滴短路引起的
- C.喷射过渡时引起的
- D.非轴向熔滴过渡造成的
- A.喷嘴与工件距离过大
- B.喷嘴被飞溅物堵塞
- C.工件上有锈未清除
- D.CO2气体流量过小