我
- A.200～250
- B.150～200
- C.100～150
- D.80～100
- A.制度和纪律
- B.任务和计划
- C.企业发展规划
- D.企业分派的工作
- A.熔池尺寸
- B.坡口钝边
- C.变形
- D.热影响区
- A.工作服
- B.心脏
- C.绝缘鞋
- D.工作帽
- A.E308-15
- B.E308-16
- C.E347-16
- D.E347-15
- A.部件图
- B.零件图
- C.剖视图
- D.装配图
- A.输送C02气
- B.输送氮气
- C.输送氩气
- D.输送氧气
- A.焊条电弧焊
- B.埋弧自动焊
- C.钨极氩弧焊
- D.C02气体保护焊
- A.衬垫厚度
- B.焊缝厚度
- C.焊接电流
- D.焊条药皮类型
- A.较低;好
- B.较高;较差
- C.高;差
- D.相当高;较良好
- A.影响周围环境
- B.有时影响周围环境
- C.容易影响周围环境
- D.不影响周围环境
- A.通风捧尘
- B.环境卫生
- C.工序流程
- D.设备布置
- A.降低接头抗晶间腐蚀能力和热裂纹
- B.降低接头抗晶间腐蚀能力和冷裂纹
- C.降低接头抗晶间腐蚀能力和再热裂纹
- D.降低接头抗晶间腐蚀能力和接头软化
- A.正火钢
- B.热轧钢
- C.非热处理强化钢
- D.中碳调质钢
- A.屈服点
- B.伸长率
- C.材料变形
- D.断面收缩率
- A.母材
- B.再结晶区
- C.部分相变区
- D.热影响区
- A.小于0.40%
- B.小于0.50%
- C.小于0.60%
- D.小于0.70%
- A.企业形象
- B.工作环境
- C.外部环境
- D.操作工位
- A.电弧压缩效果
- B.等离子弧的功率
- C.切割速度
- D.切割毛刺的产生
- A.保护气流
- B.水冷钨极
- C.高频高压作用
- D.水冷喷嘴的内腔
- A.非转移型弧
- B.转移型弧
- C.正接型弧
- D.反接型弧
- A.采用较大的焊接线能量
- B.采用较小的焊接线能量
- C.采用预变形法
- D.采用火焰矫正法
- A.强度
- B.塑性
- C.残余应力
- D.余高
- A.H
- B.Q
- C.g
- D.q
- A.结构钢
- B.低温钢
- C.奥氏体不锈钢
- D.奥氏体耐热钢
- A.选用碱性焊条
- B.清除焊丝和工件表面的锈，浊、水
- C.烘千焊条、焊剂
- D.选用酸性焊条
- A.塑性较差的高强钢焊接结构
- B.刚性拘束度大的厚壁压力容器结构
- C.低碳钢、16Mn等一般性焊接结构
- D.有产生应力腐蚀破坏可能性的焊接结构
- A.不产生冷裂纹
- B.接头的低温强度
- C.焊缝的低温耐蚀性能
- D.焊缝区和粗晶区的低韧性
- A.高氟型
- B.中氟型
- C.同—类型焊剂牌号编号
- D.低氟型
- A.7～8
- B.5～6
- C.3～4
- D.1～2
- A.含碳化合物
- B.含氢化合物
- C.含氮化合物
- D.含氧化合物
- A.工具
- B.可燃县焊
- C.金属
- D.防护
- A.过共析钢
- B.低碳钢
- C.耐热钢
- D.不锈钢
- A.纯铈
- B.碳化铈
- C.氮化铈
- D.氧化铈
- A.熔合区
- B.过热区
- C.正火区
- D.再结晶区
- A.浅蓝色
- B.深黑色
- C.深绿色
- D.铝白色
- A.裂纹
- B.未熔合
- C.未焊透
- D.夹渣
- A.碳钢焊条
- B.低合金钢焊条
- C.臭氏体不锈钢焊条
- D.低温钢焊条
- A.0.5～1
- B.1～2
- C.2～2.5
- D.2.5～3
- A.太慢
- B.太快
- C.忽快忽慢
- D.过慢
- A.生产率高
- B.可焊不规则的焊缝
- C.节约焊接材料和电能
- D.焊工劳动条件好
- A.C
- B.A
- C.V
- D.F
- A.伸长率
- B.冲击韧度
- C.屈服点
- D.抗拉强度
- A.电阻倒数之和
- B.电阻倒数之差
- C.电阻之差
- D.电阻之和
- 45
-
Cu是( )的元素符号.
- A.铁
- B.铜
- C.铝
- D.钛
- A.铬镍奥氏体不锈钢
- B.铬钼珠光体耐热钢
- C.中碳钢管
- D.低合金高强度结构钢
- 47
-
铝的元素符号是( ).
- A.Ni
- B.Na
- C.Al
- D.N
- A.添加T
- B.Nb等稳定剂
- C.消除应力退火
- D.采用奥氏体-铁素体双相组织
- E.进行均匀化、稳定化处理
- A.J507
- B.W607
- C.J507RH
- D.W107
- A.C02
- B.CO
- C.C2H2
- D.C03
