- 正确
- 错误
- 正确
- 错误
- A.基本时间
- B.基本时间+辅助时间
- C.基本时间+辅助时间+休息与生理需要时间+准备和结束时间
- D.基本时间+准备时间
- A.时效
- B.正火
- C.退火
- D.回火
- A.4小时
- B.4件
- C.0.25工时
- D.0.25件
- A.劳动时间
- B.基本生产时间
- C.完成的产品数量
- D.完成一道工序所消耗的时间
- A.切削速度
- B.切削深度
- C.切削宽度
- D.进给量
- A.截面
- B.切削平面
- C.基面
- D.其它面内
- A.尾座套筒
- B.主轴前端
- C.溜板
- D.刀架
- A.靠模法
- B.偏移尾座法
- C.宽刃刀车削法
- D.转动小滑板法
- A.控制介质
- B.主机
- C.伺服机构
- D.CNC装置
- A.高速
- B.中等
- C.低速
- D.80~100m/mm
- A.乳化液
- B.切削油
- C.煤油
- D.压缩空气
- A.5°~15°
- B.15°~25°
- C.25°~30°
- D.20°~25°
- A.几何误差
- B.受力变形
- C.热变形
- D.工件内应力所引起的误差
- A.YT5
- B.YG3
- C.YG8
- D.YT30
- A.水平仪
- B.圆度仪
- C.比较仪
- D.测微仪
- A.最小读数值
- B.最大读数值
- C.多个读数的平均值
- D.最大值与最小值之差
- A.杠杆齿轮
- B.齿轮齿条
- C.转动角度相同,曲率半径
- D.齿轮
- A.长度
- B.宽度
- C.厚度
- D.高度
- A.齿轮
- B.杠杆齿轮
- C.扭簧
- D.齿轮齿条
- A.最小极限
- B.最大极限
- C.公差
- D.公差的一半
- A.平行于
- B.垂直于
- C.倾斜于
- D.相交于
- A.螺栓支撑
- B.中心架支承
- C.夹板夹紧曲柄臂
- D.偏心过渡套
- A.尺寸精度
- B.轴颈圆度
- C.轴颈间的同轴度
- D.曲柄颈夹角
- A.平行度
- B.对称度
- C.直线度
- D.圆度
- A.四爪单动卡盘
- B.两顶尖
- C.三爪卡盘
- D.偏心卡偏
- A.间接法
- B.直接法
- C.平板支承
- D.两顶尖支承
- A.愈小
- B.愈大
- C.为零
- D.不变
- A.枪孔钻
- B.错齿内排屑钻
- C.深孔浮动铰刀
- D.深孔镗刀
- A.衬套尺寸超差
- B.进给量不正确
- C.刃口太钝
- D.切削液类型差
- A.齿距
- B.导程
- C.齿形
- D.齿厚
- A.轴向直廓
- B.法向直廓
- C.米制
- D.英制
- A.平行
- B.垂直
- C.倾斜
- D.成15°角
- A.螺距
- B.导程
- C.齿形
- D.齿形角
- A.外圆和端面
- B.端面和中心孔
- C.中心孔和外圆
- D.外圆和轴肩
- A.切削速度
- B.主轴转速
- C.切削深度
- D.进给量
- A.主要
- B.次要
- C.导向
- D.止推
- A.2°~4°
- B.3°~5°
- C.2°~4°+Ψmax
- D.2°~4°-Ψmin
- A.分开
- B.合并
- C.交替
- D.同时
- A.切削力
- B.内应力
- C.轴向力
- D.径向力
- A.加工部位
- B.测量部位
- C.基准面
- D.毛坯表面