Q235焊制的压力容器，至少应在焊接完成24h后进行无损检测。

按TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》，局部无损检测的比例分为≥20%和≥50%两种

按TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》，压力容器的焊接接头应先进行形状、尺寸及外观检查，合格后再进行无损检测。

Rm≥540MPa的钢制球罐，应在焊后36h后进行无损检测，其他钢材球罐应在焊后24h后进行无损检测。

焊缝金属与母材金属或焊缝金属之间未结合在一起而形成的焊接缺陷，叫未焊透。

焊后热处理的主要目的是消除焊接残余应力，提高焊缝的抗裂性和韧性。

碱性焊条对铁锈、油污敏感性小，抗气孔能力强。

钢中的磷是一种有害元素。含磷量较大时，在热加工过程中易产生热脆，焊接时易导致热裂纹。

为减少材料的冷裂纹倾向，应将材料的含硫量控制在标准要求以内。

钢中的硫含量超标时，热加工易产生热脆。

一般情况下，塑性指标较高的材料都具有较高的冲击韧性。