熔化极氧化性混合气体保护焊，是在惰性气体(Ar)中加入适量的( )、( )或CO₂+O₂，以提高电弧的热量和稳定性，改善熔滴过渡特性和焊缝成形。

焊接气瓶瓶体的纵、环焊缝，必须采用自动焊。瓶阀座与瓶体的焊接应尽量采用自动焊。

气瓶的焊接应在相对湿度不大于90%，温度不低于-1℃的室内进行。

气瓶制造单位必须持有质量技术监督行政部门颁发的制造许可证。并按批准的和审批的项目设计文件制造气瓶。

锅炉受压元件焊接接头经无损检测发现的不合格缺陷，应分析原因，制定可行的返修方案后才能返修，同一位置上的返修不应超过5次。

《气瓶安全监察规程》适用于正常环境温度(-40~60℃)下使用的，公称工作压力为1.0~30MPa(表压)、公称容积为0.4~3000L、盛装永久气体、液化气体或混合气体的无缝、焊接和特种气瓶(特种气瓶指车用、低温绝热、纤维缠绕和非重复充装气瓶等)。

焊接锅炉压力容器，压力管道受压元件用的焊接植被，使用单位必须建立严格的存放、烘干、发放、回收和回用管理制度。

在用锅炉修理时，严禁在有压力或锅水温度较高的情况下修理受压元件。采用焊接方法修理受压元件时，禁止带水焊接。

锅炉制造过程中，焊接环境温度低于0℃时，没有预热措施，不得进行焊接。锅炉安装、修理现场焊接时，如环境温度低于0℃，应符合焊接工艺文件的规定。下雨，下雪时不得露天焊接。

锅炉主要受压元件的主焊缝[锅筒(锅壳)、炉胆、回燃室以及集箱的纵向和环向焊缝，封应、管板、炉胆顶和下脚圈的拼接焊缝等]应采用全焊透的对接焊缝。

《热水锅炉安全技术监察规程》适用于同时符合下列条件的以水为介质的固定式热水锅炉：(1)额定热功率大于等于0.1MW;(2)额定出水压力大于或等于0.1MPa。