GB150-1998《钢制压力容器》中规定：奥氏体不锈钢制设备及元件进行稳定化或固溶化热处理时允许分段进行。

《液化气体汽车罐车安全监察规程》中规定：装运易燃、易爆介质的罐车，应采用铁链作为导除静电接地装置。

CD130A8-1987《钛制设备设计技术规定》中指出，钛在发烟硝酸、干氯气、过氧化氢和含氟介质中使用，便产生强烈腐蚀、燃烧和爆炸。所以钛不能在这些介质中使用。

CD130A9-1987《钛制设备技术条件》中规定：经焊接等工艺过程制造的钛设备，当用于有产生应力腐蚀倾向的环境时，应进行消除应力退火处理，消除应力退火温度一般选在再结晶温度下，保温1小时。

CD130A8-1987《钛制设备设计技术规定》中规定：对钛制换热器，当管程设计压力Pt>壳程设计压力Ps时，在满足规定条件的情况下，可提高壳程的试验压力，以检验胀口或焊口的密封性。

CD130A9-1987《钛制设备技术条件》中规定：钛复合钢板应昼采用热成形，热成形加热温度控制在550～650℃。

CD130A9-1987《钛制设备技术条件》中规定：钛制压力容器和换热器的对接焊缝须经100%RT或UT检测(按刚性设计的低压和常压容器、换热器除外)。

GB12337-1998《钢制球形储罐》中的要求，球罐底板与基础、拉杆与支柱的固定连接可在压力试验前进行。

CD130A9-1987《钛制设备技术条件》中规定：制成的钛设备内部钛表面应以30%HNO3+3%HF水溶液，在50℃温度进行酸洗。酸洗后再用清洁的自来水冲洗。

GB12337-1998《钢制球形储罐》中规定：球罐在热处理过程中，应监测支柱底板位移，并按计算位移值及时调整柱脚位移。一般温度每变化100℃应调整一次。

GB12337-1998《钢制球形储罐》中规定：用07MnCrMoVR、或07MnNiCrMoVDR钢板压制球壳板时或采用冷压成形，也可采用热压成形，热压成形后球壳板的力学和弯曲性能须由热压工艺保证。