压力容器运行中设备状况方面的检查内容中必须包括容器及其连接管道有无( )、磨损等现象;支承、支座、紧固螺栓是否完好;基础有无下沉、倾斜。

压力容器都有特定的设计工艺参数，如果超过设计工艺参数运行，容器就会因承载能力不足而可能出现事故。

容器在长期运行中，由于压力、温度、介质腐蚀等因素的综合作用，容器上的缺陷可能进一步发展，但不会形成新的缺陷。

开车时需清除空气的压力容器及其装置系统，应按规定的置换介质进行置换，从容器顶部排除空气，不留死角，置换后必须符合规定指标。

压力容器投用前，应检查安全附件、仪器仪表是否齐全，并检查其灵敏程度及校验情况，若发现安全附件无产品合格证或规格、性能不符合要求或逾期未校验等情况，先使用后再处理。

压力容器投用前，使用单位有关人员及操作人员应对压力容器本体、附属设备、安全装置等进行必要的检查。

储存容器的压力高低与温度有直接联系，特别是液化气体介质的储存容器压力随温度的变化更为显著。因此，要控制压力就必须控制好温度，特别是高温季节要注意降温。

反应容器运行过程中防止搅拌中断。通过对反应物料的搅拌可以加速热量传递过程，中断搅拌或搅拌不良可能造成散热不良或局部反应剧烈而发生危险。

分离容器应严格控制液位。对于盛装液体、液化气体的容器，特别要严格控制液位，尤其是要防止储存液化气体的容器超装。

热交换器内流体介质应尽量采用较低的流速。流速低可以提高传热系数，还可以减少结垢和防止造成局部过热或影响传热。

熟悉并掌握反应容器内介质的特性、反应过程的基本原理及工艺特点。这是确保反应容器安全操作的基础。