- 8
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MAIC循环
- 9
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外部顾客
- 11
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可靠性管理
- 12
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职业管理
- A.设计过程
- B.生产提供过程
- C.支持过程
- D.供应合作过程
- E.销售服务过程
- A.主要市场
- B.法规环境
- C.能力和核心能力
- D.当前的业务方向
- E.组织文化
- A.型式试验
- B.型式试验加认证后监督(市场和工厂抽样检验)
- C.型式试验加工厂质量管理体系评定加认证后监督(体系复查、市场和工厂抽检)
- D.工厂质量管理体系评定
- E.批检
- A.吸引力
- B.满意
- C.售后服务
- D.参与
- E.顾客细分
- A.制定战略目标
- B.调整组织结构
- C.目标展开
- D.评审进展状况
- E.经营审核
- A.出席人数
- B.砂眼数
- C.合格品数
- D.质量检测项目数
- A.识别问题
- B.分析原因
- C.标准化
- D.评价结果
- A.早期失效期
- B.可用寿命期
- C.耗损期
- D.衰退期
- A.正相关关系
- B.负相关关系
- C.曲线相关关系
- D.不相关
- A.顾客满意
- B.投资回收
- C.公司治理结构的有效性
- D.产品与服务质量
- A.符合规格
- B.适用性
- C.生产需要
- D.质量越高越好
- A.质量越高质量成本越高
- B.质量越高质量成本越低
- C.最优符合性质量是100%
- D.质量与成本之间没有联系
- A.产量
- B.能耗率
- C.事故率
- D.原材料消耗率
- A.设计计算
- B.原理图设计
- C.工作图设计
- D.考验工艺
- A.给企业的产品、服务和过程带来大幅度改善
- B.利用外部信息建立有效目标
- C.有利于企业认识自身在市场中的真实地位
- D.促进组织的变革
- A.非常满意
- B.可能满意
- C.不满意
- D.无所谓满意不满意
- A.领导作用
- B.全员参与
- C.以顾客为关注焦点
- D.持续改进
- A.汽车的速度
- B.耐用品的可靠性
- C.手表的防磁
- D.机械零件的刚性
- A.可靠性测定试验
- B.可靠性鉴定试验
- C.环境应力筛选试验
- D.可靠性增长试验
- A.平项型
- B.双峰型
- C.孤岛型
- D.偏向型
- A.识别和评估顾客需要
- B.制定联合质量计划
- C.明确供应商计划过程和要求
- D.创建跨职能团队
- A.准确性
- B.保密性
- C.可靠性
- D.安全性
- A.40
- B.60
- C.80
- D.120
- A.统计过程控制
- B.实验设计
- C.质量机能展开
- D.假设检验
- A.彼得·圣吉
- B.克劳士比
- C.费根堡姆
- D.戴明
- A.顾客一供方过程模型
- B.顾客满意度指数
- C.顾客忠诚
- D.顾客需要
- A.第一阶段
- B.第二阶段
- C.第三阶段
- D.第四阶段
- A.在职培训
- B.脱产培训
- C.业余学习
- D.工作轮换
- A.朱兰
- B.休哈特
- C.泰罗
- D.石川罄
- A.产品评审费
- B.工序控制费
- C.质量信息费
- D.进货测试费