- 7
-
39. 电子商务
- 9
-
38. 目视管理
- 10
-
37. 新产品
- A.维修供应链
- B.定期维修
- C.管理言息
- D.全员生产
- 12
-
35. 安全生产投入
- A.普通包装、无特别说明
- B.大批量采购的策略
- C.对信息交流要求一般
- D.较少的供应商甚至单源供应商
- A.清洁生产
- B.敏捷制造
- C.精益生产
- D.准时生产
- A.定量方法
- B.降低安全库存的水平
- C.定期检查库存策略
- D.ABC法
- A.外包战略的需要
- B.顾客期望的变化
- C.第三方物流
- D.核心竞争力
- A.获得成本
- B.折旧
- C.风险成本
- D.止损
- A.日常检查
- B.定期检查
- C.全面检查
- D.精度检查
- A.准时制生产模式
- B.大规模定制生产模式
- C.大规模生产模式
- D.定制生产模式
- A.有机转换体系
- B.思想体系
- C.组织体系
- D.战略体系
- A.项目计划、质量管理、过程控制、质量管理和费用控制
- B.项目计划、项目组织、费用控制、质量管理和项目实施
- C.项目计划、质量管理、费用控制、进度控制和项目实施
- D.项目计划、项目组织、质量管理、费用控制和进度控制
- A.流动式系统
- B.推动式系统
- C.互动式系统
- D.拉动式系统
- A.保证POH不是正数
- B.保证POH不是负数
- C.保证POH是0
- D.保证POH不是0
- A.控制库存机会成本
- B.控制库存获得成本
- C.控制库存缺货成本
- D.控制库存持有成本
- A.信息技术
- B.工程技术
- C.制造技术
- D.装配技术
- A.目视管理
- B.阶段管理
- C.定置管理
- D.考核管理
- A.三现
- B.三看
- C.两现
- D.三到
- A.判断生产过程的质量
- B.描述产品的统计规律
- C.寻找影响产品质量的主要原因
- D.分析造成质量问题的原因
- A.物料需求计划
- B.生产作业计划
- C.主生产计划
- D.综合生产计划
- A.最早交货者优先原则
- B.最短加工时间优先原则
- C.临界比值规则
- D.最少松弛时间优先原则
- A.60%~80%
- B.40%~15%
- C.20%~30%
- D.5%~15%
- A.平面流程图
- B.跨功能作业互动图
- C.由上而下流程图
- D.基本流程图
- A.时间一资源优化
- B.时间优化
- C.时间一路线优化
- D.时间一费用优化
- A.→
- B.○
- C.口
- D.△
- A.矩阵数据分析法
- B.矩阵图法
- C.KJ法
- D.PDPC法
- A.车间管理部分
- B.辅助生产部分
- C.仓储部分
- D.基本生产部分
- A.操作者工作的方便
- B.各部门之间的关系
- C.考虑搬运物料量的问题
- D.产品加工的工艺顺序
- A.人的素质
- B.安全生产
- C.加强规章制度的建设
- D.信息管理
- A.瞬时观测法
- B.研究法
- C.工作日写实
- D.测时
- A.经营问题
- B.组织结构问题
- C.成立问题
- D.定位问题
- A.经济寿命
- B.最小年均费用法
- C.劣化数值法
- D.最大总收益法
- A.V=FC
- B.V=F/C
- C.V=C/F
- D.F=V/C
- A.增长向量
- B.经营服务
- C.协同作用
- D.竞争优势
- A.人员组织要素
- B.库存控制要素
- C.生产与作业计划要素
- D.质量管理要素
- A.落实责任
- B.依法生产
- C.以人为本
- D.以利为本