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某机械厂生产某产品，其年计划产量为Q=11616台，每月实际工作时间按22天计算，每台产品的年存储费用为10元，生产准备费用为30元/批。试求经济生产批量及生产间隔期。(假定该厂实行均衡生产方式)
- A.JIT的新思维
- B.JIT生产系统的设计与计划
- C.看板管理
- D.模块化产品设计
- E.全面质量管理
- A.易于绘制
- B.简单明了
- C.形象直观
- D.应用方便
- E.有利于计划与实施进度比较
- A.初始磨损阶段
- B.成长磨损阶段
- C.正常磨损阶段
- D.急剧磨损阶段
- E.衰退磨损阶段
- A.基础理论研究
- B.应用技术研究
- C.仿制研究
- D.产品开发研究
- E.反馈研究
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时间研究的目的是( )。
- A.制订作业的时间标准
- B.评价工作时间利用率
- C.确定劳动定额
- D.降低工时成本
- E.制订作业的最佳方法
- A.安全
- B.稳定
- C.长周期
- D.满负荷
- E.长周期
- A.继续生产，以保证下工序的需要
- B.请示领导，决定是否继续生产
- C.停止作业，并查找原因，解决问题
- D.根据合格率指标的需求，决定是否停止生产
- A.生产订货看板、取货看板
- B.生产订货看板、取货看板、信号看板
- C.三角看板、取货看板、临时看板
- D.ANDON板、临时看板
- A.计划和准备订单的时间
- B.计划提前期
- C.实际提前期
- D.为订单的完成预备的缓冲时间
- A.锯齿型
- B.孤岛型
- C.双峰型
- D.陡壁型
- A.总需求量减去计划入库量
- B.总需求量减去计划库存量
- C.当总需求量大于现存库存量时,为零
- D.当总需求量小于现存库存量时,为零
- A.资金成本
- B.设备折旧
- C.机会成本
- D.材料成本
- A.1949年
- B.1978年
- C.1983年
- D.1997年
- A.可靠性
- B.维修性
- C.节约性
- D.生产性
- A.设计费用
- B.制造费用
- C.残值
- D.广告费用
- A.期初库存量
- B.物资消耗量
- C.物资申请量
- D.期末储备量
- A.工程项目的成熟期
- B.工程项目的完工前期
- C.工程项目的总工期
- D.工程项目的投资期
- A.动力消耗定额
- B.燃料消耗定额
- C.工艺消耗定额
- D.材料供应定额
- A.订货成本
- B.物料成本
- C.生产准备成本
- D.缺货成本
- A.非确定型网络图
- B.确定型网络图
- C.箭线式网络图
- D.节关式网络图
- A.虚作业
- B.作业
- C.路线
- D.关键路线
- A.长期规划
- B.中期规划
- C.短期规划
- D.年度规划
- A.可行性研究报告获批准
- B.初步可行性研究报告获批准
- C.机会研究获批准
- D.项目计划获批准
- A.生产周期
- B.生产提前期
- C.生产间隔期
- D.生产节拍
- A.大量生产
- B.成批生产
- C.单件生产
- D.成组生产
- A.投入期
- B.成长期
- C.成熟期
- D.衰退期
- A.不变价格
- B.可比价格
- C.同业价格
- D.现行价格
- A.总产值+工业中间投入
- B.总产值-工业中间投入
- C.总产值×工业中间投入
- D.总产值÷工业中间投入
”的含义是( )。- A.延迟
- B.搬运
- C.检验
- D.贮存
- A.0
- B.1
- C.3
- D.4
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工作研究的步骤是( )。
- A.应先确定目标，再记录现行方法，在此基础上提出新的方法
- B.应先记录现行方法，通过分析提出新的方法，然后才能确定目标
- C.应先确定目标，然后即可提出新的方法，不必拘于现行方法
- D.应首先提出新的方法，然后再确定目标，并考虑如何应用于现实
- A.110分
- B.115分
- C.125分
- D.200分
- A.提高生产率
- B.减少人员投入
- C.工作方法的标准化
- D.降低劳动强度
- A.质量
- B.效益
- C.数量
- D.顾客满意
- A.工艺专业化原则
- B.对象专业化原则
- C.成组加工单元原则
- D.品种原则
- A.加工装配型和流程型
- B.备货型和订货型
- C.物质生产型和劳动服务业型
- D.大量生产和成批生产
