一、背景

某公司总承包某厂煤粉制备车间，新增煤粉生产线的机电设备安装工程。新生产线与原生产线相距不到10m，要求扩建工程施工期间原生产线照常运行。工程内容包括：一套球磨机及其配套的输送，喂料等辅机设备安装；电气及自动化仪表安装；一座煤粉仓及车间的非标管道的制作及安装；煤粉仓及煤粉输送管道保温；无负荷调整试运转。球磨机重50t，安装在10m高处，现场一台90t吊车适宜作业的条件能吊起51t。项目部建立后立即着手下列工作：

1．根据工程内容安排各专业的施工顺序。

2．根据本工程的特点，分析紧急状态并制定应急预案。

3．制定球磨机吊装方案。球磨机简体单重52t。

4．制定安装质量保证措施和质量标准，其中对关键设备球磨机表带安装提出了详尽的要求：在垫铁安装方面，每组垫铁数量不得超过6块，平垫铁从下至上按厚薄顺序摆放，最厚的放在最下层，最薄的放在最顶层，安装找正完毕后，最顶层垫铁与设备底座点焊牢固以免移位。

5．制定煤粉仓施工方案，考虑到煤粉仓整体体积大，安装位置标高20m，为安装方便，组对成上下两段吊装，就位后进行上下段连接焊缝的内外焊接。内部焊接时考虑到仓内空间狭小，无通风孔，故焊接时暂打开仓顶防爆盖透气，并采用36V安全灯作为内部照明。

二、问题

(1)安排该工程的施工顺序。

(2)该工程的紧急状态主要包括哪些?

(3)通过吊装载荷计算，说明该吊装方案是否可行?吊车能否吊装球磨机?为什么?

(4)纠正球磨机垫铁施工中存在的问题并符合要求。

(5)在煤粉仓内进行焊接作业有哪些安全隐患?为什么?应采取哪些措施?

一、背景

A机电安装工程公司承包了一座中外合资乳品厂的机电安装工程，主要设备及工艺管道全部进口，对于部分工艺管线的材质，A公司没有接触过。其中的喷粉塔高40m，最上部的塔节重20t，需要整体吊装。项目部根据吊装方案，决定采用汽车吊。外方专家要求：工艺管线的焊工要经过他们的考核，符合要求后即可施工；其中有三台精密设备的安装，由施工人员调整，由外方专家使用他们带来的仪器直接测量。项目部认真进行了施工前的各种准备，包括编制各种施工技术文件，人员培训，安全生产责任制的制定，技术交底(包括安全技术交底)，对识别出的不安全因素制定了相应的预防措施。

二、问题

1．外方专家提出使用他们自己带来的仪器测量精密设备的做法是否妥当?为什么?

2．安全技术交底制度包括哪几个方面的内容?

3．项目部制定的高空作业的安全技术措施主要包括哪些内容?

4．焊接工艺评定应以什么为依据?在何时完成?简述评定的一般程序。

一、背景

某地下管道工程，除税金外的合同总价为8600万元，其中：现场管理费率15％，企业管理费率8％，利润率5％，合同工期730d。为保证施工安全，合同规定施工单位应安装最小排水能力为1．5t／min的备用排水设施两套合计15900元。合同还规定，施工中如遇业主原因造成工程停工或窝工，业主对施工单位自有机械按台班单价的60％给予补偿，对租赁机械按租赁费给予补偿(不包括运转费用)。业主方核定施工单位机械台班单价自有的9m3空压机为310元／台班，塔吊为1000元／台班，租赁的25t履带吊一车为1500元／台班，混凝土泵车为600元／台班。中运转费用分别为：9m3空压机为93元／台班，25t履带吊一车为300元／台班，塔吊为190元／台班，混凝土泵车为140元／台班。施工过程中发生三项事件：

事件1：业主通知某分项工程(非关键工作)需设计变更，造成施工单位的机械设备窝工12d。

事件2：遇到非季节性大暴雨，原有排水设施满足不了排水要求，施工设备被淹没，被迫停工。施工单位按业主指令紧急购买并安装两套1．5t／min的排水设施，费用是15900元。地下涌水淹没的机械设备损失费16000元。额外排水工作劳务费用8650元。

事件3：处理发现的地下文物工作造成工期拖延40d。

施工单位按合同规定的索赔程序向业主提出索赔。

二、问题

(1)针对事件1，施工单位索赔费用应该是多少?说明理由。

(2)针对事件2，施工单位可获得哪几项费用的索赔?核定的索赔费用应是多少?

(3)针对事件3，业主是否应同意40d的工期延长?为什么?

(4)该工程在管道安装前，对管道元件的检验包括哪些?

一、背景

某公司总承包某厂煤粉制备车间，新增煤粉生产线的机电设备安装工程。新生产线与原生产线相距不到10m，要求扩建工程施工期间原生产线照常运行。工程内容包括：一套球磨机及其配套的输送，喂料等辅机设备安装；电气及自动化仪表安装；一座煤粉仓及车间的非标管道的制作及安装；煤粉仓及煤粉输送管道保温；无负荷调整试运转。球磨机重50t，安装在10m高处，现场一台90t吊车适宜作业的条件能吊起51t。项目部建立后立即着手下列工作：

1．根据工程内容安排各专业的施工顺序。

2．根据本工程的特点，分析紧急状态并制定应急预案。

3．制定球磨机吊装方案。球磨机简体单重52t。

4．制定安装质量保证措施和质量标准，其中对关键设备球磨机表带安装提出了详尽的要求：在垫铁安装方面，每组垫铁数量不得超过6块，平垫铁从下至上按厚薄顺序摆放，最厚的放在最下层，最薄的放在最顶层，安装找正完毕后，最顶层垫铁与设备底座点焊牢固以免移位。

5．制定煤粉仓施工方案，考虑到煤粉仓整体体积大，安装位置标高20m，为安装方便，组对成上下两段吊装，就位后进行上下段连接焊缝的内外焊接。内部焊接时考虑到仓内空间狭小，无通风孔，故焊接时暂打开仓顶防爆盖透气，并采用36V安全灯作为内部照明。

二、问题

(1)安排该工程的施工顺序。

(2)该工程的紧急状态主要包括哪些?

(3)通过吊装载荷计算，说明该吊装方案是否可行?吊车能否吊装球磨机?为什么?

(4)纠正球磨机垫铁施工中存在的问题并符合要求。

(5)在煤粉仓内进行焊接作业有哪些安全隐患?为什么?应采取哪些措施?

一、背景

某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现，DN89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600元。

二、问题

1．三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定?本案例是哪个检验环节失控?

2．影响施工质量的因素有哪些?是什么因素造成本案例不锈钢管焊接变形过大?

3．质量问题和事故的处理形式有哪几种?本案例属于哪种?

4．管道焊接过程中的质量检验包括哪些方面?

变压器的性能主要由（　　）来决定。

管道进行压力试验前应将待试管道上的（　　）拆下或加以隔离。

机电工程大、中、小型工程规模标准的指标，针对不同的工程项目特点，具体设置的界定指标有（　　）等。

设备支承在垫铁和二次灌浆层上。当（　　）时，会影响设备安装精度。

建筑智能化系统集成是采用（　　）的方式，把各个子系统集成在一个系统中。

下列设备安装时，应严格控制环境温度的是（　　）。