车削圆柱形工件产生()的原因主要是机床主轴中心线对导轨平行度超差。

加工如下图所示的开合螺母，每批数量为45件左右，试制订机械加工工艺卡，并画出车削φ38H7孔的车床夹具草图。

试述不锈钢的车削特点?

加工中可采取哪些措施来减小或消除振动?

在花盘角铁上加工活塞销孔，如下图所示。测得角铁上定位轴轴线与主轴回转轴线偏差为0.005mm,活塞销定位孔与定位轴配合为φ58H6/g6。要求加工后活塞销孔轴线对外圆轴线的对称度误差不大于0.1mm，试计算基准位移误差，并分析其定位是否能保证工件质量要求。

加工如下图所示套筒时，因测量尺寸比较困难，故釆用游标深度尺直接测量大孔深度的办法来间接保证设计尺寸，试画出工艺尺寸链图，并计算孔深工序尺寸及其偏差。

为减小工件变形，薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法。()

刀具的后刀面磨损一般是在切削脆性金属，或用较低的切削速度和较小的切削层厚度的情况下切削塑性材料的条件下发生。()

在车床上车削箱体件时，若被加工表面的旋转轴线与基准面相互平行，可装夹在花盘式夹具上车削。()

工件用夹具装夹加工，影响定位精度的因素主要是定位误差、安装误差、加工误差三个方面。()

刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止的切削时间称为刀具寿命。()