泵轴弯曲压力校直 

１．考核要求 

（1）正确选用工具用具。 

（2）弯曲应放在两块V形铁中间，弯曲轴凸面向上安放。 

（3）半圆形校直块的半径应与轴一致。 

（4）正确操作手摇螺旋压力机。 

（5）加压后停留2min后方可卸载。 

（6）反复加压测量直至轴校直。 

（7）校正后卸轴进行测量。 

（8）清洗收回工具用具。 

（9）穿戴劳保安全操作。 

２．准备要求 

（1）工具、材料、设备准备 

（2）考场准备 

 ①现场整洁无杂物，照明良好，光线充足，场地无干扰。 

②依据项目特征准备考场，考场内光线良好，安全设施齐全。   

泵轴弯曲压力校直 

１．考核要求 

（1）正确选用工具用具。 

（2）弯曲应放在两块V形铁中间，弯曲轴凸面向上安放。 

（3）半圆形校直块的半径应与轴一致。 

（4）正确操作手摇螺旋压力机。 

（5）加压后停留2min后方可卸载。 

（6）反复加压测量直至轴校直。 

（7）校正后卸轴进行测量。 

（8）清洗收回工具用具。 

（9）穿戴劳保安全操作。 

２．准备要求 

（1）工具、材料、设备准备 

（2）考场准备 

 ①现场整洁无杂物，照明良好，光线充足，场地无干扰。 

②依据项目特征准备考场，考场内光线良好，安全设施齐全。   

叶轮静平衡的检测 

１．考核要求 

（1）正确选用工具用具。 

（2）用框式水平仪调整平架的水平度合格。 

（3）擦洗调整好天平与砝码。 

（4）擦洗检查叶轮及配合轴。 

（5）把叶轮装在配合轴上放在支架上。 

（6）转动叶轮，自然停止后在叶轮最上面位置粘胶泥。 

 （7）转动叶轮，在叶轮最上面位置增减胶泥，直至叶轮转到任意位置都可停止。 

（8）在胶泥相对180°的叶轮处做记号，取下胶泥进行称量。 

（9）叶轮在平衡支架上转到任意位置都可停止。 

（10）清洁收回工具用具。 

（11）穿戴劳保按规程操作。 

２．准备要求 

（1）工具、材料、设备准备 

（2）考场准备 

①现场整洁无杂物，照明良好，光线充足，场地无干扰。 

②依据项目特征准备考场，考场内光线良好，安全设施齐全。  

离心泵装配前的质量检测 

１．考核要求 

（1）正确选用工、具用具。 

（2）按技术要求检测铸造流道、结合面、加工精度、粗糙度等内容。 

（3）按技术要求检测轴缺陷、弯曲度、同心度及轴承间隙。 

（4）按技术要求检测叶轮铸造、流道、静平衡、垂直度参数。 

（5）按技术要求检测转子跳动量、同心度、垂直度情况。 

（6）按技术要求检测与填料压盖、填料环相关的间隙数据。 

（7）按技术要求检测联轴器光洁度、同心度及平衡盘间隙。 

（8）清洁收回工具用具。 

（9）穿戴劳保按规程和技术要求操作。 

２．准备要求 

（1）工具、材料、设备准备 

（2）考场准备 

①现场整洁无杂物，照明良好，光线充足，场地无干扰。 

②依据项目特征准备考场，考场内光线良好，安全设施齐全。  

防爆电动机的拆装操作 

１．考核要求 

（1）正确选用工具、用具。 

（2）拉闸断电后，在测试无电情况下，拆装线盒及引线。 

（3）拆下电机联轴器及地脚螺丝，移开电机，用工具正确拆下联轴器。 

（4）使用专用工具拆下电机风扇。 

（5）拆端盖时要何等好标记，操作方法正确。 

（6）抽转子时要注意防止损坏转子及轴颈。 

（7）要用拉力器拆轴承。 

（8）按拆卸相反的顺序装配轴承，方法要正确。 

（9）清洗收回工具用具。 

（10）穿戴劳保按技术规程操作。 

２．准备要求 

（1）工具、材料、设备准备 

（2）考场准备 

①现场整洁无杂物，照明良好，光线充足，场地无干扰。 

②依据项目特征准备考场，考场内光线良好，安全设施齐全。 

 多级离心泵的三级保养 

１．考核要求 

（1）正确选用工具用具和使用材料。 

（2）用拉力器拆下轴承及轴承架，用压铅法测量轴承间隙。 

（3）拆下密封压盖，用专用工具取净旧盘根，拆尾盖时要用铜棒对称轻敲取下。 

（4）拆平衡盘时要用拉力器,用百分表测量平衡盘串量。 

（5）拆泵段时要做好泵段标记，拆卸中避免损坏叶轮。 

（6）拆卸中保护好泵轴不受损伤。 

（7）清洗泵件，更换不符合标准的泵件。 

（8）按拆卸相反的顺序装配，注意密封部位及配合间隙。 

（9）清洗收回工具用具。 

（10）穿戴劳保按规程操作 

２．准备要求 

（1）工具、材料、设备准备 

（2）考场准备工作 

①现场整洁无杂物，照明良好，光线充足，场地无干扰。 

②依据项目特征准备考场，考场内光线良好，安全设施齐全。