在分析X-R控制图时应：

在质量功能展开(QFD, Quality Function Deployment) 中，首要的工作是：

车床加工轴棒，其长度的公差限为180±3 毫米。在测量系统分析中发现重复性标准差为0.12 毫米，再现性标准差为0.16 毫米。从%P/T 的角度来分析，可以得到结论：

下表是一个分组样本

分组区间(35，45] (45，55] (55，65] (65，75]

频数 3 8 7 2

则其样本均值X 近似为：

对于流水线上生产的一大批二极管的输出电压进行了测定。经计算得知，它们的中位数为2.3V。5 月8 日上午，从该批随机抽取了400 个二极管，对于它们的输出电压进行了测定。记X 为输出电压比2.3V 大的电子管数，结果发现，X=258 支。为了检测此时的生产是否正常。先要确定X 的分布。可以断言：

某生产线有三道彼此独立的工序，三道工序的合格率分别为：95%，90%，98%。如下图所示：步骤一 → 步骤二→步骤三每道工序后有一检测点，可检出前道工序的缺陷，缺陷不可返修,问此时整条线的初检合格率是多少?

六西格玛水平的过程能力是()

绿带六西格玛项目的实际执行人(负责人)是()

下列内容中,绘制控制图时确定合理子组的原则是()

某生产线上顺序有3 道工序，其作业时间分别是8 分钟、10 分钟、6 分钟，则生产线的节拍是：

“平衡记分卡”是由下述哪几个维度构成的：