- A.工程的性质
- B.生产工艺
- C.工程的特点
- D.工程的规模
- E.生产试运行的条件
- A.焊接工艺规程
- B.工艺卡
- C.焊接质量手册
- D.焊接评定标准
- E.焊工作业指导书
- A.监理单位
- B.供货商
- C.建设单位
- D.设计单位
- E.施工单位
- A.尽量采用同机型吊车、同吊装能力的吊车
- B.通过主、副指挥来实现多机吊装同步
- C.集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点同步
- D.制定周密指挥和操作程序进行演练达到指挥协调一
- E.打好支腿并用道木和钢板垫实基础,确保支腿稳定
- A.不受铁塔周围地形的影响
- B.可以同时进行双吊,提高了施工效率
- C.抱杆一般采用钢管或薄壁钢板卷制而成
- D.重量轻,头尾部可分解,搬运方便
- E.用到的绳索较少,操作时很方便
- A.监理单位
- B.建设单位
- C.设计单位
- D.使用单位
- E.设备供应商
- A.三角测量法
- B.电磁波测距法
- C.水准测量法
- D.导线测量法
- E.三边测量法
- A.公正
- B.及时
- C.公平
- D.科学
- E.客观
- A.网络设备测试
- B.功能测试
- C.性能测试
- D.响应时间测试
- E.互通测试
- A.施工环境相对固定
- B.露天作业
- C.构件多样化
- D.劳动强度大
- E.高空作业少
- A.室内清洁、安静、光线充足
- B.室内无对仪表及线路的电磁场干扰
- C.室内温度保持在5~30℃
- D.有上下水设施
- A.防潮
- B.防水密封
- C.封堵
- D.防火
- A.铅密封
- B.橡胶圈密封
- C.石棉水泥密封
- D.膨胀性填料密封
- A.50~70℃
- B.60~75℃
- C.70~80℃
- D.65~85℃
- A.管子就位对口焊接→联箱找正划线→组件地面验收→组件吊装→组件高空对口焊接
- B.联箱找正划线→管子就位对口焊接→组件地面验收→组件吊装→组件高空对口焊接
- C.组件地面验收→联箱找正划线→管子就位对口焊接→组件吊装→组件高空对口焊接
- D.管子就位对口焊接→组件地面验收→联箱找正划线→组件吊装→组件高空对口焊接
- A.交流电压1000V、直流电压1500V
- B.交流电压1200V、直流电压1000V
- C.交流电压1200V、直流电压1500V
- D.交流电压1500V、直流电压1200V
- A.7mm和30mm
- B.30mm和200mm
- C.30mm和100mm
- D.7mm和100mm
- A.0.5%~0.75%
- B.0.7%~1.0%
- C.1%~1.25%
- D.1%~1.5%
- A.精度调整与检测
- B.设备固定与灌浆
- C.设备基础检查
- D.设备试运转
- A.刷涂法
- B.空气喷涂法
- C.滚涂法
- D.高压无气喷涂法
- A.氦气
- B.C02气体
- C.氩气
- D.氖气
- A.电孤焊
- B.电阻焊
- C.钎焊
- D.螺柱焊
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-
灭火的配套措施是( )。
- A.气体灭火系统
- B.泡沫灭火系统
- C.干粉灭火系统
- D.防烟排烟系统
- A.喷涂法施工
- B.浇注法施工
- C.充填法施工
- D.拼砌法施工
- A.不受铁塔周围地形的影响
- B.用到的绳索较少,操作方便
- C.重量轻,头尾部可分解,搬运方便
- D.可以同时进行双吊,提高施工效率
- A.结构形式
- B.工作原理
- C.排气压强的不同
- D.气体在旋转叶轮内部流动方向
- A.电弧焊机
- B.埋弧焊机
- C.熔化极气体保护焊机
- D.等离子孤焊机
- A.防潮层
- B.绝热层
- C.防锈层
- D.保护层
- A.罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→罐底与罐壁板连接的角焊缝→中幅板焊缝→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝
- B.中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→罐底与罐壁板连接的角焊缝→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝
- C.罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→中幅板焊缝→边缘板剩余对接焊缝→罐底与罐壁板连接的角焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝
- D.中幅板焊缝→罐底与罐壁板连接的角焊缝→边缘板剩余对接焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→边缘板与中幅板之间的收缩缝
- A.统一性
- B.溯源性
- C.法制性
- D.准确性