- A.财务
- B.企业内部过程
- C.学习与增长
- D.技术水平
- E.管理能力
- A.倡导者
- B.提议者
- C.黑带大师
- D.黑带
- E.绿带
- A.过程的最终合格率通常是指通过检验的最终合格单位数占过程全部生产单位数的比率
- B.过程的最终合格率能计算出过程的输出在通过最终检验前发生的返工、返修或报废的损失
- C.隐蔽工厂仅出现在制造过程,在服务过程不会出现
- D.流通合格率是一种能够找出隐蔽工厂的“地点和数量”的度量方法
- E.隐蔽工厂出现在服务过程,在制造过程不会出现
- A.使命
- B.基础
- C.培训
- D.目标
- E.角色
- A.管理承诺
- B.DMAIC改进模式
- C.各方参与
- D.六西格设计DFSS
- E.测量体系
- A.质量特性必须满足顾客的需求
- B.供求关系必须均衡
- C.避免缺陷
- D.产品成本必须达到最低水平
- E.产品的翻新速度必须提高
- A.西格玛水平Z
- B.综合缺陷数ZPO
- C.单位缺陷数
- D.POD首次产出率FTY
- E.流通合格率RTY
- A.四西格玛水平每天有15min供水不安全;六西格玛水平每7个月有1min供水不安全
- B.四西格玛水平每小时有2万件邮件送错,六西格玛水平每小时有7千件邮件送错
- C.四西格玛水平每周有5000个不正确的手术,六西格玛水平每周有17个不正确的手术
- D.四西格玛水平每月有7h停电;六四格玛水平每34年有1h停电
- E.四西格玛水平每年有20万次错误处方;六西格玛水平每年有68次错误处方
- A.六西格玛管理是20世纪80年代初期由美国通用电气公司创立的一种质量改进方法
- B.DMAIC方法是六西格玛管理中现有流程进行突破式改进的主要方式
- C.六西格玛管理是通过过程的持续改进。追求卓越质量,提高顾客满意度,降低成本的一种质量改进方法
- D.六西格玛管理是根据组织赶超同业领先目标,针对重点管理项目自上而下进行的质量改进
- E.六西格玛管理不同于以往的质量管理,是一门全新的科学
- A.负责六西格玛管理在组织中的部署
- B.确定组织的战略目标和组织业绩的度量系统
- C.在组织中建立促进应用六西格玛管理方法与工具的环境
- D.组织确定六西格玛项目的重点
- E.负责六西格玛管理实施中的沟通与协调